内蒙古新型窑头密封改造服务为先「封达」

回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封，如气缸式，挡板式，石墨块等。随着对回转窑不规则运动的了解，现以普遍采用柔性密封。如双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆，密封始终紧贴筒体，达到密封的要求。新型窑头密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾柔性密封，采用三层密封结构，可确保不漏风，不漏灰。廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料，以节能环保，降低能耗为宗旨，在建设发展的同时兼顾环境保护。

廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料，以节能环保，降低能耗为宗旨，在建设发展的同时兼顾环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位：（1）窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。（2）预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。

廊坊封达密封材料有限公司***生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史，产品属柔性密封，共分三层，从里到外依次为：

1、耐热不锈钢鱼鳞片 （焊接摩擦小头）

2、碳***复合板

3、普通钢板鱼鳞片

廊坊封达密封材料有限公司新型窑头密封改造产品好处主要有：

1、可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。

2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生

3、适应窑筒体的径向偏摆

4、正常情况可运转两年左右

 新型回转窑、烘干机防漏风、防漏料柔性密封装置?，廊坊封达密封材料有限公司新型窑头密封改造产品技术性能的***性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定，该技术及新型窑头密封改造产品以成功应用在多家水泥生产企业和氧化铝生产企业，为用户取得了很好的社会效益和经济效益。鱼鳞片密封圈是现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封圈性能较好，既可用于回转窑窑头，也可用于回转窑窑尾密封圈，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为非常常见的密封形式。廊坊封达密封材料有限公司密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳***复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。

回转窑，化工窑窑头窑尾一般都是鱼鳞片形式密封的也有别的形式的，一般鱼鳞片密封常见，而且效果也是可以的。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。中间一层为保温层（碳铝纤维复合板），采用耐高温、抗揉搓，保温隔热的柔性新型复合材料。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封廊坊封达密封材料有限公司根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命可以到达5年。