气体密封圈源头好货「封达」

回转窑设备窑尾的结构设计重要作用， 窑尾的直径大小关系到回转窑设备整机容量的大小，大直径的窑尾其产量大，生产能力强。相对来说身体的体积会更大，需要安装的相对空间会增加。直径小的窑尾，其物料的承载量就小，下料量少。在前部窑身不变得情况下，更增加窑尾直径增大窑尾体积，设计成窑尾较前身直径大的回转窑设备，这样不仅有效提高产量，而且更大限度了降低了钢材的消耗以及占用空间的问题。直径大，空间大的窑尾可以有效降低烟气带走的粉粒数量，降低物料的损失，同时避免了下料过程中由于窑尾小而造成的翻料现象。气体密封圈厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家***生产回转窑密封和窑头窑尾装置的厂家。气体密封圈厂家廊坊封达热忱欢迎海内外、同仁、朋友莅临指导，竭诚欢迎广大用户来公司考察、洽谈合作事宜，共创美好明天。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。

回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。新型回转窑的窑尾密封装置，包括:窑尾套筒，窑头密封装置，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上缠绕在所述弹性套筒整。密封效果优良。窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。

   回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。

几种常用的密封形式特点（见下表）?序号?

特性?迷宫?弹簧压板?气缸式?鱼鳞片?石墨块?双柔式?

1结构复杂程度? 简单?复杂?复杂?简单?复杂?简单?

2重量?轻?重?较重?轻?重?轻?

3对耐火砖寿命影响?小?大?较大?小?大?小?

4安装及更换配件?麻烦程度?简单?麻烦?麻烦?较简单?较麻烦?简单

5维修频繁? 少? 一般? 频繁? 一般? 较频繁? 正常使用期无须

熟料是从窑头出来，窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却；冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统；摩擦系数小，窑体不受损，摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材，使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%,平均使用成本降低70%，柔性双向滚动式密封结构简单，无须维修。而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑，进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该气体密封圈技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。据四方联技术人员介绍，该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。