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回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。　我司的水泥窑头密封方式装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择好的方案。

水泥窑头密封方式内设“七道迷宫”，阻挡偶尔正压情况下的喷料，窑头不再出现飞沙，并且因为调整了摩擦点的偏摆，漏风系数降到1%以下，节约能耗的同时也能提高产量，并保持良好的环境卫生。无论是干法窑还是此前的湿法窑,在生产操作中都经常都会碰到窑头出现或轻或重的正压喷灰现象,有时这种现象也同时出现在窑尾。之所以能有阻挡偶尔正压时喷灰的***，在于天一密封特别的套筒式迷宫式密封结构。其迷宫套筒式密封由冷风套、磨擦筒体、连接法兰、固定套筒、前挡料法兰、连接套、立面法兰、锥体法兰、三层柔性密封、反风板、活动弹簧板、U型槽等部件组成。

传统的回转窑密封受到污染，还有一个不利的因素，如越来越多的人，产品质量。目前的石灰窑推出了外国技术，节能，环保，自动化。在密封装置和除尘装置和燃烧装置中求解常规，并且节能炉通过***的煅烧机构设计全密封煅烧机构。窑头密封为双层鱼鳞片式密封。鱼鳞片较短，容易磨损，鱼鳞片磨损后一旦窑内通风不畅，窑头负压波动，密封鱼鳞片处飞砂料大量逸出，飞砂料的逸出造成窑头平台、一挡平台及地面扬尘积料，环境污染严重。同时，飞砂料的逸出加剧了一挡托轮的磨损，缩短托轮检维修周期，且飞砂料进入托轮瓦座内导致一挡托轮瓦润滑油更换周期缩短。窑尾密封为气缸式，正常运行时，密封较好，无漏料情况，但停窑后预热器积料囤积于窑尾密封处，辅传转窑时，积料由密封处泄漏，既污染环境又增加了员工劳动强度。

回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装，即窑头、窑尾罩，窑头窑尾密封的安装。对于回转窑的窑头窑尾罩，根热工工艺有关，其结构均为大型的焊接件，一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙，为了防止外界空气被吸入窑内，稳定窑内的热工制度，必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多，从原理上分为迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。水泥窑头密封方式不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在燃烧系统中都起着链接固定部件和回转窑部件之间的密封作用。